Ss400, Q235, Q345 Sphc Keluli Hitam Gegelung Keluli Karbon Besi Keluli Logam Hr Gegelung Keluli Gulung Panas
Gegelung/steel gulung panas daripada kemasan kilang jalur keluli panas terakhir melalui penyejukan aliran laminar kepada suhu yang ditetapkan, yang terdiri daripada gegelung penggulung, gegelung keluli selepas penyejukan, mengikut keperluan pengguna yang berbeza, dengan garisan penamat yang berbeza (rata, meluruskan, memotong melintang atau membujur, pemeriksaan, penimbangan, pembungkusan dan logo, dll.) dan menjadi plat keluli, gulungan rata dan produk jalur keluli pemotong membujur. Oleh kerana produk keluli gulung panas mempunyai kekuatan yang tinggi, ketahanan yang baik, pemprosesan yang mudah dan kebolehkimpalan yang baik serta sifat-sifat cemerlang yang lain, ia digunakan secara meluas dalam pembinaan kapal, automobil, jambatan, pembinaan, jentera, bekas tekanan dan industri pembuatan lain.
| Gred | Pangkat | Komposisi Kimia (%) | ||||
| Q215 | C | Mn | Si | S | P | |
| A | 0.09~0.15 | 0.25~0.55 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 | |
| B | ≤0.045 | |||||
| Q235 | A | 0.14~0.22 | 0.30~0.65 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 |
| B | 0.12~0.20 | 0.30~0.70 | ≤0.045 | |||
| C | ≤0.18 | 0.35~0.80 | - | ≤0.04 | ≤0.04 | |
| D | ≤0.17 | ≤0.035 | ≤0.035 | |||
| Q255 | A | 0.18~0.28 | 0.40~0.70 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 |
| B | ≤0.045 | |||||
| Q275 | 0.28~0.38 | 0.50~0.80 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.045 | |
Keluli karbon ialah sejenis keluli biasa yang merupakan aloi besi dan karbon. Ia mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi, takat lebur yang lebih rendah dan ketahanan yang lebih baik berbanding keluli tahan karat.
Keluli karbon merupakan bahan kejuruteraan dan pembinaan yang paling banyak digunakan untuk aplikasi perindustrian pada skala besar, termasuk struktur marin, loji janakuasa, pengangkutan, pemprosesan kimia dan pengeluaran serta penapisan petroleum.
Δ Bahan gulung panas disepuhlindapkan dalam relau penyepuhlindapan gulung sejuk dan selepas penjerukan dalam asid.
Δ Semua gulungan kilang digiling pada mesin pengisar jitu dengan chamfering yang betul selepas operasi syif pertama.
Δ Semua helaian dijeruk dalam tangki yang berbeza dan helaian dikeringkan pada mesin gulung berus sebelum dihantar.
Δ Kepingan-kepingan ini disepuh semula kemudian dihantar ke mesin pelurus untuk diluruskan dan dijerukkan dalam asid dan dihantar untuk dibungkus mengikut saiz dan kualiti.
Pemeriksaan Δ dilakukan pada pelbagai peringkat. Kakitangan yang berpengalaman memastikan kawalan yang betul terhadap keseluruhan proses dalaman melalui penggelek, penyepuhlindapan, penjerukan, rawatan sisa dan sebagainya.


